活性炭吸附箱有哪些要求？
材料與結(jié)構(gòu)要求
活性炭材質(zhì)：需滿足GB/T 7701.12008《活性炭分類和命名》中的規(guī)定，***先選用碘吸附值≥800mg/g、比表面積≥900㎡/g的煤質(zhì)或木質(zhì)活性炭，以確保足夠的吸附能力。
箱體材質(zhì)：應(yīng)根據(jù)廢氣性質(zhì)選擇，腐蝕性氣體環(huán)境使用不銹鋼或玻璃鋼材質(zhì)，厚度不低于2mm，以保證箱體的耐腐蝕性和強(qiáng)度。
內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：需設(shè)計(jì)多層過濾層，單層填充厚度建議在100150mm之間，層間距不小于50mm，避免氣流短路，確保廢氣與活性炭充分接觸，提高吸附效果。
性能參數(shù)規(guī)范
廢氣停留時(shí)間：需根據(jù)濃度動(dòng)態(tài)調(diào)整，一般控制在1.22秒范圍內(nèi)，保證廢氣在吸附箱內(nèi)有足夠的停留時(shí)間，使活性炭能夠充分吸附廢氣中的有害物質(zhì)。
空塔流速：應(yīng)≤1.2m/s，風(fēng)阻損失不超過800Pa，以降低能耗，同時(shí)保證廢氣均勻通過活性炭層。
活性炭更換周期：對于非連續(xù)性排放場景，需通過實(shí)測吸附飽和時(shí)間確定，不得簡單按固定周期更換，確?；钚蕴渴冀K處于******的吸附狀態(tài)。
安裝與維護(hù)要求
安裝位置：應(yīng)避開高溫?zé)嵩春蛷?qiáng)振動(dòng)區(qū)域，箱體底部需設(shè)置高度≥200mm的混凝土基座，以保證設(shè)備的穩(wěn)定性和安全性。
連接管道：法蘭需使用石棉墊片密封，螺栓預(yù)緊力控制在4050N·m，防止廢氣泄漏。
維護(hù)操作：維護(hù)人員須配備防毒面具和防護(hù)手套，更換廢活性炭時(shí)先進(jìn)行氮?dú)獯祾撸_保VOCs濃度低于爆炸下限的25%，防止發(fā)生爆炸事故。
檢測與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
出廠檢測：需進(jìn)行72小時(shí)空載運(yùn)行測試，箱體漏風(fēng)率≤3%，確保設(shè)備的密封性。
吸附效率檢測：采用實(shí)測對比法，進(jìn)出口濃度同步采樣，苯系物去除率需≥90%，非甲烷總烴去除率≥85%，保證設(shè)備達(dá)到預(yù)期的吸附效果。
驗(yàn)收文件：需包含活性炭出廠檢測報(bào)告、設(shè)備耐壓測試記錄及***三方機(jī)構(gòu)出具的防爆認(rèn)證證書，確保設(shè)備的質(zhì)量和安全性符合要求。
安全防護(hù)措施
溫度控制：箱體內(nèi)部設(shè)置溫度傳感器和消防噴淋裝置，當(dāng)溫度超過70℃時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)降溫系統(tǒng)，防止因溫度過高引發(fā)火災(zāi)或爆炸。
防爆要求：防爆型設(shè)備需符合GB 3836.12010《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備》要求，隔爆接合面寬度≥12.5mm，間隙≤0.15mm，確保設(shè)備在易燃易爆環(huán)境中的安全運(yùn)行。
靜電消除：對于處理含酮類、酯類等易自聚物質(zhì)的廢氣，需在進(jìn)氣端加裝靜電消除器，確保殘余電壓＜100V，防止靜電火花引發(fā)爆炸。
綜上所述，活性炭吸附箱的要求涵蓋了材料與結(jié)構(gòu)、性能參數(shù)、安裝與維護(hù)、檢測與驗(yàn)收以及安全防護(hù)等多個(gè)方面。只有嚴(yán)格按照這些要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造、安裝和維護(hù)，才能確保活性炭吸附箱的性能和安全性，有效處理工業(yè)廢氣，保護(hù)環(huán)境和人員健康。
